铝粉由于密度高，耗氧量低，有较高的燃烧焓，球形铝粉，使得在固体推进剂中可有效提高比冲，再加上其原材料丰富，成本较低，因此作为能量材料的添加剂被广泛应用。有人研究了铝粉对酯增塑聚醚(NEPE)推进剂热分解性能的影响，认为铝粉的加入改变了该体系中各组分间以及组分与初始分解产物间的相互作用，改变了氧化剂二次反应的分解机理。首先，由于铝粉极易吸附负电性的初始分解产物，大量的N?O（一氧化二氮）与NO?（二氧化氮）滞留加强了氧化剂的自催化作用以及氧化剂间的协同效应，这不仅使推进剂中AP的分解温度降低，并且促进了初始分解产物NO?的二次反应，使其在高温下的检出量减少，导致该体系在370℃后的裂解气体中HCN、NO?的含量和N?O与NO?的比例大大提高，NO?与NO（一氧化氮）的比例迅速降低，并且二次反应终产物水气含量明显增加；由于铝粉具有良好的热传导性，促进了体系中气相向凝聚相的热反馈，从而促进了凝聚相中某些组分的汽化和初始裂解反应，使NG(油)的检测温度和分解温度有所降低。

金属铝粉粉末涂料属于装饰性粉末涂料，主要用于室内外物品和产品的装饰性方面。室外用产品中包括路灯、灯柱、金属门窗、汽车轮毂等;室内用产品中包括天花板、灯饰、玩具、健身器材、防盗门、建筑材料、货架、散热器、电动玩具等。一般聚酯、聚氨酯粉末涂料用于户外和要求较高的室内产品;环氧和聚酯环氧粉末涂料用于室内产品。

由于粉末涂料的特点，金属铝粉粉末涂料将逐步代替部分溶剂型涂料，而且它的用量有不断增多的趋势。但是粉末涂料也不是十全十美的品种，湖南铝粉，涂膜的微观平整性、装饰效果、涂膜中铝粉的分散性和隐蔽性不如溶剂型涂料，容易使量的铝粉颗粒在涂膜表面，长期暴露于空气中时铝粉表面氧化，高纯铝粉，使涂膜变暗，终影响涂膜的装饰效果。涂膜涂罩光清漆可以克服这种缺点，但这样提高了材料和涂装成本，经济上不如涂2道溶剂型涂料。

由于粉末涂料的局限性，金属铝粉粉末涂料目前还不能用于轿车面漆的涂装方面，只能用于装饰性要求不是很高的涂装。

在非漂浮型铝颜料中，铝鳞片在涂膜中呈现均匀分散排列型。相比于浮型铝颜料，非漂浮型铝颜料，能与多种透明颜料混合使用产生各种绚丽的。还可通过对颜料粒度分布和颗粒形状的控制，还可展现各类光泽。非浮型铝浆具有的着色度，超细铝粉，广泛应用于工业涂料，汽车配件涂料和装饰涂料。非浮型铝颜料具有的耐水，耐化学，耐候性，可制备多种多种耐酸级别，可以减少工业烟雾、酸雨等其他不良环境对涂件的影响，适用于室外的户外用品。

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